Ako procjenjujete industrijsku ili komercijalnu opremu za hlađenje, izravan odgovor je sljedeći: rashladni uređaj CO2 je rashladni uređaj s kompresijom pare koji koristi ugljični dioksid (R744) kao rashladno sredstvo i može opskrbljivati ohlađenom vodom, slanom vodom ili izravnim ekspanzijskim hlađenjem od otprilike 5°C do -35°C bez oslanjanja na rashladna sredstva s visokim GWP-om. Budući da CO2 ima kritičnu temperaturu od samo 31,1°C, rashladni uređaj često radi u transkritičnom području toplih dana, s visokim tlakom od 80 do 120 bara umjesto 15 do 25 bara tipičnih za strojeve s R134a ili R404A. Ta jedina razlika pokreće svaku drugu odluku koju ćete donijeti o opremi, od odabira komponente i metode spajanja cijevi do strategije upravljanja i servisnog plana.
Naslovne brojke su jasne. CO2 ima 100-godišnji potencijal globalnog zagrijavanja (GWP) od 1, potencijal oštećenja ozona (ODP) od nula i ASHRAE Standard 34 sigurnosnu klasifikaciju A1, što znači da nije zapaljiv i nisko otrovan. Jeftin je, dostupan na svim tržištima i nije izložen ograničenjima ponude i troškova koji sve više utječu na HFC rashladna sredstva s visokim GWP-om. Budući da se volumetrijski rashladni učinak CO2 obično navodi kao pet do osam puta veći od R404A pri tipičnim uvjetima isparavanja za hlađenje, potrebni obujam kompresora i promjer cijevi mnogo su manji od ekvivalentnog HFC postrojenja istog kapaciteta, a punjenje rashladnog sredstva je odgovarajuće niže.
Ostatak ovog vodiča pokriva što CO2 rashladni uređaj čini drugačije, kako ga usporediti s konvencionalnim rashladnim sredstvima, kako transkritični ciklus zapravo funkcionira, što specificirati, koje primjene imaju najviše koristi i koje rizike održavanja i nabave planirati. Naglasak je praktičan: tolerancije, radna ograničenja i detalji dizajna koji odvajaju pouzdano postrojenje od skupog problema.
Što je CO2 rashladnik i po čemu se razlikuje od konvencionalnog rashladnika?
Konvencionalni rashladni uređaj isparava hidrofluorougljik (HFC) kao što je R134a ili R404A u isparivaču s ljuskom i cijevi ili lemljenom pločom, komprimira paru i kondenzira je u zrakom ili vodom hlađenom kondenzatoru. Cijela visokotlačna strana ciklusa ostaje ispod kritične točke rashladnog sredstva, tako da kondenzator mijenja rashladno sredstvo iz plina u tekućinu na gotovo konstantnoj temperaturi.
CO2 hladnjak slijedi isti princip kompresije pare, ali s odlučujućom razlikom. Kritična temperatura ugljičnog dioksida je 31,1°C, što znači da kad god je temperatura odbijanja topline iznad otprilike 25-30°C, visoka strana ciklusa je superkritična. Kondenzator postaje hladnjak plina. Rashladno sredstvo napušta kompresor kao superkritični plin na 80-120 bara, hladi se bez kondenzacije, a zatim ekspandira izravno do tlaka isparavanja.
Praktične posljedice vidljive su u cijelom stroju. Cjevovod je dizajniran za radni tlak od najmanje 120 bara i obično je lemljen ili zavaren, a ne proširen. Kompresori moraju tolerirati temperature pražnjenja od 100-130°C i potrebno im je učinkovito hlađenje uljem. Ekspanzijski ventil mora upravljati padom tlaka koji može premašiti 50 bara. Visokotlačni sigurnosni ventili ispuštaju u atmosferu, što je prihvatljivo jer CO2 nije niti zapaljiv niti otrovan u uobičajenim koncentracijama.
Drugim riječima, CO2 rashladnik je namjenski napravljen stroj, a ne preinačeni HFC rashladnik. Kvaliteta dizajna sustava, dimenzioniranje plinskog hladnjaka i upravljačka logika određuju koliko energije troši i koliko pouzdano radi u svakodnevnom radu.
CO2 u odnosu na HFC i druga prirodna rashladna sredstva: ključni usporedni podaci
Donja tablica uspoređuje rashladna sredstva koja se najčešće razmatraju u projektima rashladnih uređaja. Vrijednosti GWP slijede peto izvješće IPCC-a o procjeni (100-godišnji vremenski horizont). Sigurnosne klase slijede ASHRAE standard 34. Kritične vrijednosti temperature i tlaka potječu iz objavljenih podataka o zasićenju rashladnog sredstva.
| Rashladno sredstvo | GWP (100 godina) | ODP | Klasa sigurnosti | Tipični pritisak na visokoj strani | Kritična temp. | Volumetrijski kapacitet u odnosu na R404A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| R744 (CO2) | 1 | 0 | A1 | 30-50 bar subkritično, 80-120 bar transkritično | 31,1°C | 5-8 puta |
| R134a | 1,430 | 0 | A1 | 15-25 baraa | 101,0°C | 0,6 puta |
| R404A | 3,922 | 0 | A1 | 18-25 bara | 72,1°C | 1.0 (referenca) |
| R290 (propan) | 3 | 0 | A3 | 15-25 baraa | 96,7°C | 0,7 puta |
| R717 (amonijak) | 0 | 0 | B2 | 10-20 bara | 132,3°C | 1,5 puta |
Iz ove usporedbe odmah proizlaze dva zaključka. Prvo, sa stajališta klimatskih promjena, CO2 je u istoj kategoriji kao i amonijak: GWP od 1 znači praktički nula utjecaja curenja na klimu. R404A ima GWP od 3922, tako da malo godišnje curenje iz stroja za R404A ima isti učinak ekvivalentan ugljiku kao mnogo veća količina CO2 ispuštena u atmosferu.
Drugo, tlak na visokoj strani CO2 sustava je četiri do šest puta veći od tlaka HFC alternativa. To je cijena koju plaćate za ekološke i volumetrijske prednosti, a njome se može upravljati samo ako proizvođač, instalater i serviser poštuju nazivni tlak u svakoj točki kruga.
Kako funkcionira transkritični ciklus CO2
Pet koraka procesa
- Kompresija. Niskotlačna para ulazi u kompresor pri otprilike 25-40 bara, a izlazi pri 80-120 bara. Ispusne temperature od 100-130°C su normalne, tako da kompresor mora imati robusno uljno hlađenje i unutarnju temperaturnu zaštitu.
- Plinsko hlađenje. Superkritična para se hladi u hladnjaku plina zrakom, vodom ili medijem za isparavanje. Ne kondenzira se. Izlazna temperatura plinskog hladnjaka, obično 35-45°C, najvažnija je varijabla za učinkovitost sustava.
- Ekspanzija. Elektronički ekspanzijski ventil smanjuje tlak s razine visoke strane na razinu isparavanja, obično 25-40 bara. Položaj ventila kontinuirano se podešava kako bi se održao optimalni tlak pražnjenja.
- Isparavanje. Tekući CO2 isparava na temperaturi određenoj primjenom, obično -10°C za rad s rashlađenom vodom i do -40°C za rad u zamrzivaču, izvlačeći toplinu iz rashlađene tekućine ili struje zraka.
- Usisavanje. Pregrijana para vraća se u kompresor kroz usisni akumulator ili separator tekućine, koji štiti kompresor od nakupljanja tekućine tijekom ciklusa promjene opterećenja i odmrzavanja.
Subkritični i transkritični rad
Kada je temperatura odbijanja topline ispod otprilike 25°C, CO2 se kondenzira u hladnjaku plina na 40-60 bara i ciklus se ponaša poput uobičajenog ciklusa rashladnog sredstva. To se često događa u hladnim ili umjerenim klimatskim uvjetima i jedan je od razloga zašto CO2 sustavi često postižu bolju sezonsku učinkovitost od HFC opreme u tim regijama. Kada temperatura okoline poraste, sustav prelazi u transkritični rad i regulator preuzima upravljanje tlakom na visokoj strani.
Optimizacija tlaka pražnjenja
U transkritičnom radu, regulator kontinuirano traži izlazni tlak koji daje najveći koeficijent učinkovitosti (COP). Široko korišteno pravilo u transkritičnom CO2 inženjeringu je da je optimalni tlak na visokoj strani oko 85-100 bara kada je izlazna temperatura plinskog hladnjaka 30-35°C i da svako smanjenje izlazne temperature plinskog hladnjaka za 1 K poboljšava COP ciklusa za otprilike 2-4%. Zbog toga komponenta odbijanja topline i strategija upravljanja zaslužuju jednaku pozornost kao i sam kompresor.
Ključni kriteriji odabira za CO2 hladnjak
Započnite postupak odabira s radnom omotnicom, a ne s natpisnom pločicom. Šest provjera otkriva većinu grešaka u specifikacijama.
1. Kapacitet hlađenja i temperatura izlazne tekućine
Odredite veličinu hladnjaka u kilovatima pri stvarnoj projektiranoj temperaturi okoline. CO2 rashlađivač konfiguriran za rashlađenu vodu obično isporučuje izlaznu tekućinu od 0-5°C; niskotemperaturna verzija slane vode isporučuje -10°C do -35°C; a verzija s izravnom ekspanzijom napaja hladnjake zraka u zamrzivačima na -25°C do -40°C. Zatražite podatke o kapacitetu u uvjetima okoline projekta, a ne na referentnoj točki od 25°C normaliziranoj u industriji.
2. Ambijentalni uvjeti i klimatski obrazac
Ako na lokaciji postoje duga razdoblja iznad 30°C, rashladni uređaj će veći dio godine raditi transkritično, a dizajn plinskog hladnjaka ima prevelik učinak na godišnju potrošnju energije. Ako je lokacija hladna veći dio godine, rashladni uređaj radi podkritično, gdje je CO2 prirodno učinkovit. Usporedite citiranu sezonsku učinkovitost s vlastitim klimatskim podacima radije nego uspoređujući COP brojke u jednoj točki pri punom opterećenju.
3. Vrsta kompresora i radna ograničenja
Klipni kompresori uobičajeni su ispod otprilike 200-300 kW radne snage; iznad tog raspona koriste se vijčani kompresori. Provjerite maksimalnu dopuštenu temperaturu ispuštanja, metodu hlađenja ulja i može li kompresor raditi s regulacijom brzine pretvarača za rad s djelomičnim opterećenjem. Ovi detalji određuju i pouzdanost i sposobnost smanjivanja.
4. Oznake tlaka komponente i praksa ugradnje
Svaka komponenta u visokotlačnoj petlji mora biti ocijenjena za projektirani tlak, koji je obično 120 bara ili više. Potvrdite da su isparivač, hladnjak plina, vodovi, ventili i uređaji za rasterećenje ocijenjeni za tu vrijednost i inzistirajte na lemljenim ili zavarenim spojevima, a ne raširenim mehaničkim spojevima. Najčešći uzrok ranog kvara u CO2 postrojenjima je korištenje komponenti i metoda ugradnje kopiranih iz HFC prakse.
5. Potencijal povrata topline
CO2 rashladni uređaji najjači su kandidati za povrat topline među svim uobičajenim rashladnim sredstvima. Budući da rashladno sredstvo napušta kompresor na 100-130°C, desupergrijač ili drugi stupanj za hlađenje plina mogu pouzdano proizvesti toplu vodu od 70-90°C za pranje, pasterizaciju, grijanje prostora ili predgrijavanje kotla. Ako lokacija ima istovremenu potrebu za hlađenjem i toplom vodom, uračunajte ovu uštedu u projekciju operativnih troškova za prvu godinu.
6. Ponašanje pri djelomičnom opterećenju i kvaliteta kontrole
Većina postrojenja radi s djelomičnim opterećenjem većinu radnih sati. Zatražite izvedbu hladnjaka pri 25%, 50%, 75% i 100% opterećenja i provjerite kako upravljač upravlja tlakom ispuštanja, brzinom ventilatora hladnjaka plina i položajem ekspanzionog ventila. Rashladni uređaj s nešto nižim COP-om pri punom opterećenju, ali izvrsnom kontrolom djelomičnog opterećenja može lako nadmašiti nominalno bolji stroj tijekom cijele godine rada.
Ako projekt uključuje i kondenzacijske jedinice za hladnjače, logika odabira je vrlo slična; pogledajte ovu stranicu vodič za odabir kondenzacijske jedinice za primjene u hladnjačama prije finaliziranja konfiguracije postrojenja. Za vanjsku ugradnju u toplim klimatskim uvjetima, rashladni uređaj za hlađenje u paketu je osnova za usporedbu; inženjerski tim može navesti nazivni kapacitet za vaše specifične projektne uvjete.
Zrakom hlađeni rashladni uređaj tvrtke Kaidi za vanjske primjene u toplim klimatskim uvjetima Zrakom hlađeni rashladni uređaj osnova je za vanjske instalacije u toplim klimatskim uvjetima. Kaidi, s gotovo 30 godina iskustva, nudi nazivni kapacitet u vašim projektnim uvjetima, što ga čini idealnom referencom za usporedbu arhitekture vašeg sustava. Pogledajte proizvod → Mogućnosti arhitekture sustava rashladnika CO2
Prava arhitektura sustava ovisi o temperaturnom rasponu i broju zasebnih opterećenja. Četiri osnovna izgleda pokrivaju većinu projekata.
Jednostupanjski transkritični hladnjak
Ovo je najjednostavniji raspored CO2 hladnjaka. Kompresor ispušta u hladnjak plina, a ekspanzijski ventil napaja jedan isparivač ili krug rashlađene vode. Pogodan je za rad na srednjim temperaturama od otprilike 5°C do -25°C i paket je koji se najčešće isporučuje kao tvornički izrađena rashladna jedinica.
Kaskadni sustav
Za vrlo niske temperature, obično od -35°C do -50°C, CO2 se koristi u fazi niske temperature, dok drugo rashladno sredstvo kao što je R134a ili amonijak radi u fazi visoke temperature. Strana CO2 ostaje podkritična, tako da pritisci u instalaciji ostaju umjereni, a postrojenje još uvijek može koristiti izvrsne performanse CO2 pri niskim temperaturama. Visokotemperaturna strana je često vodom hlađena kondenzacijska jedinica kada je dostupna petlja rashladne vode; Kaidijevi vodeno hlađeni rashladni uređaji koriste se na tom mjestu u nekoliko industrijskih kaskadnih projekata.
Vodeno hlađeni rashladni uređaj tvrtke Kaidi za kaskadne rashladne projekte U CO2 kaskadnim sustavima kondenzacijske jedinice hlađene vodom služe kao visokotemperaturni stupanj. Kaidi rashladni uređaji s vodenim hlađenjem korišteni su u nekoliko industrijskih kaskadnih projekata, osiguravajući učinkovito odbacivanje topline tamo gdje je dostupna vodena petlja za hlađenje. Pogledajte proizvod → Transkritični sustav za povećanje tlaka
Sustavi za povišenje tlaka kombiniraju srednjotemperaturni krug i niskotemperaturni krug u jednom postrojenju. Oni su dominantno rješenje u velikim supermarketima, ali se također pojavljuju u logističkim i distribucijskim centrima za hranu. Ispuh kompresora srednje temperature hlađen je plinom, a kompresori niske temperature ispuštaju u usisni vod srednje temperature, što poboljšava ukupnu učinkovitost u usporedbi s dva odvojena sustava.
Pumpani sustav sekundarne petlje CO2
U ovoj se arhitekturi tekući CO2 pumpa iz središnjeg postrojenja u udaljene isparivače ili rashladne spirale umjesto da se širi u svakoj točki. Crpka održava stalnu opskrbu tekućinom, što poboljšava prijenos topline i smanjuje ukupno punjenje rashladnog sredstva. Ovaj raspored se koristi u klizalištima, hladnjačama i postrojenjima za preradu hrane gdje mnoga raspodijeljena opterećenja trebaju pouzdano hlađenje.
Mogućnosti odbijanja topline i hlađenja plinom
Budući da svaki 1 K izlazne temperature hladnjaka plina košta otprilike 2-4% u ciklusu COP, komponenta za odbacivanje topline najutjecajniji je dio postrojenja za hlađenje CO2 nakon kompresora. U praksi se koriste četiri metode odbijanja.
- Hladnjaci plina hlađeni zrakom ponovno koristiti tehnologiju kondenzatora suhog zraka pri višim nazivnim tlakovima. Jednostavni su i ne zahtijevaju vodu, ali njihova izlazna temperatura prati temperaturu suhog termometra, što je nedostatak u vrućim, suhim klimama.
- Evaporativni hladnjaci plina i evaporativni kondenzatori odbijaju toplinu blizu temperature vlažnog termometra, koja je često 8-15 K ispod temperature suhog termometra u suhim klimama. Oni su poželjna opcija kada su godišnji transkritični sati visoki.
- Hladnjaci plina hlađeni vodom ili kondenzatori hlađeni vodom koriste se kada već postoji rashladni toranj ili vodena petlja ili kada je postrojenje kaskadni sustav s vodom hlađenim visokim stupnjem.
- Hladnjaci plina s povratom topline instalirani su kao drugi visokotlačni izmjenjivač topline koji proizvodi toplu vodu na 70-90°C. Povratna toplina dostupna je kad god hladnjak radi, tako da je efektivna učinkovitost sustava daleko veća nego što sugerira COP samo za hlađenje.
Za tvornički izgrađen rashladni uređaj u industrijskom okruženju, paket rashladnog uređaja za isparavanje i kondenzaciju često daje najbolju ravnotežu između prvog troška i godišnje učinkovitosti, posebno tamo gdje su obrada vode i održavanje rashladnog tornja već dio rutine na lokaciji. Kaidijev asortiman evaporativno-kondenzacijskih rashladnih uređaja napravljen je za potrebe industrijskog hlađenja i može se specificirati kao paket za odbacivanje topline u kaskadi CO2 ili postrojenjima za povećanje tlaka s odbacivanjem topline na strani vode.
Paket evaporativnog kondenzacijskog hladnjaka za industrijsko hlađenje Za tvornički izrađene industrijske rashladne uređaje, evaporativni kondenzacijski paket nudi najbolju ravnotežu prvog troška i godišnje učinkovitosti. Kaidi asortiman je napravljen za industrijsku upotrebu i idealan je tamo gdje su obrada vode i održavanje rashladnog tornja već rutina. Pogledajte proizvod → Gdje rashladnici CO2 daju najbolje rezultate
CO2 rashladnici ostvaruju svoje operativne troškove u primjenama s velikim rashladnim opterećenjem, niskim temperaturnim zahtjevima ili istodobnim zahtjevima za toplinom. Sljedeće aplikacije imaju najbolje rezultate.
- Pivovare i tvornice pića. CO2 rashladnici neprestano opskrbljuju procesnu vodu temperature 0-4°C i istovremeno proizvode toplu vodu temperature 70-90°C koja može zamijeniti ili smanjiti upotrebu kotla. I rashladno opterećenje i potražnja za toplom vodom su veliki, tako da je kombinirana ušteda znatna.
- Prerada mliječnih proizvoda. Postrojenje brzo hladi mlijeko na 4°C ili niže i održava hladno skladištenje na 0-4°C. Netoksična klasifikacija CO2 omogućuje postavljanje u blizini prehrambenih proizvoda bez zahtjeva za ventilacijom koje nameće amonijak.
- Hladnjače i uređaji za brzo zamrzavanje. CO2 sustav s izravnom ekspanzijom i zračnim hladnjacima na -25°C do -35°C brzo zamrzava proizvod i održava male fluktuacije temperature. Odmrzavanje vrućim plinom učinkovito je jer je rashladno sredstvo uvijek dostupno pri visokoj temperaturi i tlaku.
- Klizališta. Sekundarne petlje pumpanog CO2 hlade ploču klizališta na otprilike -5°C do -7°C uz vrlo niske varijacije temperature leda, što cijene i klizači i upravitelji objekata. Punjenje CO2 ostaje u prostoriji s pogonom, tako da je samo klizalište zaštićeno od curenja.
- Supermarketi i maloprodaja hrane. Transkritični sustavi za povišenje tlaka podnose opterećenja zamrzivača i rashlađenih izložaka s jednim središnjim uređajem, a toplina dobivena hlađenjem plina koristi se za grijanje prostora.
- Hlađenje industrijskih procesa. Kemijska, farmaceutska i tvornica plastike koriste CO2 rashladne uređaje tamo gdje politika rashladnog sredstva isključuje zapaljive ili otrovne tekućine i gdje je dugoročna dostupnost HFC-a zabrinjavajuća.
Operativni troškovi, rizici održavanja i nabave
Trošak energije
COP CO2 rashladnika pri punom opterećenju po vrućem vremenu niži je od ekvivalentnog rashladnika R134a ako usporedite samo učinak hlađenja. Iskrena usporedba je sezonska: uključite povrat topline, sate slobodnog hlađenja, kontrolu djelomičnog opterećenja i učinkovitost subkritičnog rada u hladnim razdobljima. Na temelju toga, moderna postrojenja za hlađenje CO2 redovito se podudaraju ili nadmašuju osnovne sustave HFC-a po godišnjim troškovima energije u umjerenim klimatskim područjima i daju dodatnu vrijednost gdje god je potrebna topla voda.
Trošak i punjenje rashladnog sredstva
CO2 košta mali djelić onoga što R404A ili R134a košta po kilogramu, a potrebno punjenje puno je manje zbog velikog volumetrijskog kapaciteta. Trošak ponovnog punjenja nakon servisa stoga je sporedna stavka i nema ekonomskog pritiska da se odgodi popravljanje malih curenja.
Plan održavanja
Raspored rutinskog servisiranja sličan je HFC rashladniku: razine ulja u kompresoru i degradacija ulja, stanje filtra-sušača, kalibracija ekspanzionog ventila, čišćenje zavojnice hladnjaka plina i pregled zadane vrijednosti upravljanja. Dvije stavke zaslužuju dodatnu pozornost. Prvi je visokotlačni integritet: zakažite redoviti pregled svih lemljenih i zavarenih spojeva plus uređaja za rasterećenje tlaka. Drugi je nadzor curenja: CO2 je bezbojan i bez mirisa, tako da zatvorene prostorije postrojenja trebaju imati detekciju CO2 i ventilaciju koja se aktivira prije nego što se približi razina gušenja.
Rizici nabave
- Komponente ocijenjene za samo 60-80 bara ugrađuju se u sustav od 120 bara, što može dovesti do katastrofalnog puknuća.
- Rašireni mehanički spojevi koji cure pod toplinskim ciklusima; CO2 postrojenja moraju koristiti lemljene, zavarene ili visokotlačne press spojeve.
- Premali rashlađivači plina, koji povisuju izlaznu temperaturu, smanjuju COP i produžuju sate rada kompresora svakog vrućeg poslijepodneva.
- Kontrolni sustavi koji rade na fiksnom visokom tlaku umjesto optimiziranja tlaka pražnjenja, trošeći 5-15% energije kompresora.
- Izvođači usluga bez obuke za CO2 pod visokim pritiskom, što dovodi do dugih zastoja i loše kontrole curenja.
Ove rizike možete smanjiti zahtijevanjem pismene izjave o projektiranom tlaku i potpunim specifikacijama za kompresor i hladnjak plina te odabirom dobavljača koji pruža inženjersku podršku od faze dimenzioniranja do puštanja u rad. Izravno se obratite Kaidi inženjerskom timu s vašim profilom opterećenja i uvjetima na gradilištu kako biste dobili raspored sustava prvog prolaza i usporedbu s konvencionalnim postrojenjima za rashladnu vodu.
Često postavljana pitanja o rashladnim uređajima za CO2
Koja je razlika između rashladnika CO2 i običnog rashladnika?
Normalni rashladni uređaj koristi HFC kao što je R134a ili R404A i kondenzira rashladno sredstvo ispod kritične točke. CO2 rashlađivač koristi R744, koji često radi transkritično s plinskim hladnjakom na 80-120 bara umjesto kondenzatora. Izlazi isparivača i rashlađene vode mogu biti identični, ali razina tlaka, komponente i kontrole potpuno su različiti.
Je li CO2 rashladno sredstvo zapaljivo ili otrovno?
CO2 je klasificiran kao A1 prema ASHRAE standardu 34: nezapaljiv i niske toksičnosti. U visokim koncentracijama može istisnuti kisik u ograničenom prostoru, tako da je u pogonskim prostorijama potrebna ventilacija i otkrivanje istjecanja CO2. Pod normalnim radom siguran je za objekte s hranom i pićem.
Na kojem tlaku radi rashladni uređaj za CO2?
Usisna strana je obično 25-40 bara, ovisno o temperaturi isparavanja. Visokotlačna strana je 40-60 bara u subkritičnom radu i 80-120 bara u transkritičnom radu. Sve komponente visoke strane moraju biti ocijenjene za projektirani tlak sustava, obično 120 bara ili više.
Može li rashladni uređaj za CO2 zamijeniti postojeći sustav R404A?
Nije nadomjesna zamjena. Isparivač, cjevovod, ekspanzijski ventili, hladnjak plina, kompresor i kontrole moraju biti ocijenjeni za tlak CO2 i radne karakteristike. Obično je potrebno potpuno novo postrojenje projektirano oko CO2, iako se postojeći krug distribucije rashlađene vode ili slane vode često može ponovno upotrijebiti.
Jesu li CO2 rashladnici skuplji od HFC rashladnika?
Prvi trošak obično je 10-25% viši za rashladni sklop, uglavnom zbog visokotlačnih komponenti i sustava upravljanja. Međutim, cijena rashladnog sredstva je niža, povrat topline može smanjiti račune za energiju, a postrojenje izbjegava buduće probleme s troškovima i dostupnošću rashladnih sredstava s visokim GWP-om. Trošak životnog ciklusa uvelike ovisi o primjeni i klimi.
Koje temperature može postići CO2 hladnjak?
U radu hladnjaka, CO2 može postići temperaturu izlazne ohlađene vode ili slane vode od oko 5°C do -35°C. S kaskadnim rasporedom moguće su temperature isparavanja do -50°C. Aplikacija određuje arhitekturu i odabir kompresora.
CO2 hladnjak više nije eksperimentalni proizvod. To je dokazana tehnologija u pivovarama, hladnjačama, klizalištima, supermarketima i industrijskim procesnim postrojenjima, s dobro dokumentiranim ponašanjem u svim klimatskim uvjetima. Kupci koji s tim uspiju tretiraju nazivni tlak, dizajn plinskog hladnjaka, kontrolu tlaka ispuštanja i mogućnost pružanja usluga kao četiri provjere o kojima se ne može pregovarati. Počnite s te četiri točke, a ostatak specifikacije slijedi prirodno.







