Rack rashladni sustav smanjuje otisak opreme centralizacijom više kompresora
Rack rashladni sustav je rashladna konfiguracija u kojoj je nekoliko kompresora montirano zajedno na jedan čelični okvir i spojeno na zajednički usisni i ispusni razvodnik, omogućujući jednoj mehaničkoj prostoriji da opslužuje više odvojenih rashlađenih prostora odjednom. Umjesto instaliranja samostalnog kondenzacijska jedinica za svaki rashladni hladnjak, zamrzivač ili prostoriju za obradu, objekt instalira jedan stalak koji distribuira rashladni kapacitet kroz mrežu grana. Ovo je dominantan dizajn koji se koristi u supermarketima, trgovinama, skladištima hladnjača i postrojenjima za preradu hrane i pića jer smanjuje broj kompresora koji trebaju odvojeno ožičenje, cjevovode i pristup servisu, dok još uvijek dopušta svakoj rashladnoj zoni da radi na vlastitoj temperaturi kroz pojedinačne ekspanzijske ventile i isparivače.
Praktična prednost pokazuje se na tri mjesta: niži instalirani trošak po toni kapaciteta jer se zajedničke komponente (upravljanje uljem, prijemnici, kontrole) ne dupliciraju; lakše balansiranje opterećenja jer se kompresori mogu povećavati ili smanjivati kako se potražnja mijenja tijekom dana; i jednostavniji pristup servisu jer tehničari rade na jednom stalku umjesto da jure za desetak krovnih jedinica raspoređenih po zgradi.
Osnovne komponente koje čine sustav regala
Tipična paralelna polica izgrađena je od definiranog skupa dijelova, od kojih svaki obavlja određeni posao u ciklusu hlađenja:
- Kompresori — obično dva do osam klipnih, spiralnih ili vijčanih kompresora povezanih paralelno na zajedničkom usisnom kolektoru.
- Kondenzator — odbija toplinu apsorbiranu iz rashlađenih prostora; može biti hlađen zrakom, vodom ili isparavanjem, ovisno o klimi i dostupnosti vode.
- Prijemnik — pohranjuje tekuće rashladno sredstvo i ublažava fluktuacije u punjenju sustava pri promjenama opterećenja.
- Separator ulja i sustav upravljanja uljem — vraća mazivo u kompresore koji dijele zajedničko kućište radilice ili spremnik ulja.
- Usisni i ispusni razvodnik — čelični sabirnici koji povezuju svaki kompresor na isti niski i visoki tlak.
- Upravljač — mikroprocesor ili PLC koji uključuje i isključuje kompresore, upravlja tlakom i bilježi alarme.
Kada su kondenzator i barem jedan kompresor upakirani kao jedna zapečaćena ili poluhermetička jedinica, a ne raspoređeni po stalku, rezultat je ono što industrija naziva kondenzacijska jedinica — samostalni blok koji može samostalno stajati za jedno opterećenje ili biti uparen s drugim kondenzacijskim jedinicama koje napajaju zajedničku mrežu cjevovoda.
Kako a Jedinica za kondenzaciju Razlikuje se od punog stalka
Pojmovi se često upotrebljavaju slobodno, pa je bolje razdvojiti ih prema opsegu, a ne prema nazivu marke.
| Značajka | Jedinica za kondenzaciju | Sustav regala |
|---|---|---|
| Broj kompresora | Obično jedan | Dva ili više, spojenih paralelno |
| Tipična primjena | Jednokrevetna soba, ormar ili mala hladnjača | Više soba ili kućišta na jednom mjestu |
| Redundancija | ograničeno; jedan kvar zaustavlja hlađenje | Ugrađeni; preostali kompresori nastavljaju raditi |
| Određivanje kapaciteta | Fiksni ili jednostupanjski | Stepenasto, usklađeno s opterećenjem u stvarnom vremenu |
| Instalirani otisak po toni | Viši kada se skalira na više jedinica | Niže zbog zajedničke infrastrukture |
Mnogi pogoni srednje veličine koriste oba pristupa zajedno: manja, izolirana opterećenja kao što je jedan hladnjak za proizvode mogu imati namjensku kondenzacijsku jedinicu, dok glavni prodajni prostori i zamrzivači prolaze iz zajedničkog stalka kako bi se dobila redundancija i upravljanje energijom.
